YETI besöker Sealocks anläggning i Vietnam för att granska produktionen av mjuka kylväskor

Ett team från YETI besökte nyligen Sealocks produktionsanläggning i Ho Chi Minh City, Vietnam, för en heldags granskning på plats av deras anpassade mjuka kylväskor. Besöket omfattade verifiering av råvaror, en genomgång av skäravdelningen, en kontroll på plats av högfrekvenssvetsprocessen, en granskning av produktionsrekord och en avslutande debrief - en rutinmässig men noggrann kvalitetskontroll inom ett pågående partnerskap.

Från tyg till skurna paneler: material- och skärverifiering

Besöket började vid tygaffären och klippstationerna. YETI:s team och Sealocks tekniska personal kontrollerade tillsammans det inkommande tygets handkänsla, tjocklek och färgmatchning, och granskade sedan de skurna panelerna en efter en – från huvudkroppspanelerna till den förstärkta basen – och bekräftade att dimensioner, fibrerriktning och batchmärkning matchade det godkända teknikpaketet.

På skäravdelningen lades paneler organiserade efter batchnummer (som P1000) ut för inspektion, och båda sidor korskontrollerade materialutgivningsregister mot produktionsschemat.

Högfrekvent svetsning: Verifiering på plats av den förseglade konstruktionen

Turen fortsatte vid högfrekvenssvetsstationen (HF), där YETI observerade kylkroppens svetsprocess från första hand. Svetsmaskinens kontrollpanel och verktygsdyna visades och förklarades, med Sealocks tekniska personal som gick igenom svetsparametrarna, formpressningsmetoden och hur sömtätning uppnås. Färdiga karosser som hängde bredvid stationen visade rena svetslinjer och tryckavlastningsventilkopplingen - detta steg är centralt för en mjuk kylares isolerings- och tätningsprestanda, och var ett centralt fokus för besöket.

Produktionsrekord och Work-in-Progress Review

På materialbrädan bredvid skärområdet granskade båda sidor den aktuella batchens produktionsrekord, inklusive startdatum, planerad kvantitet och framstegsnoteringar. Halvfärdiga YETI mjuka kylväskor på arbetsbänken, med huvudenhet och tryckavlastningsventiler redan monterade, visade tydligt varumärket. YETI:s team ägnade stor uppmärksamhet åt konstruktionsdetaljer och ventilpassning, och bekräftade varje punkt på plats med produktionspersonalen.

Avslutande möte: Bekräfta nästa steg

Efter genomgången av golvet höll båda teamen ett avslutande möte på Sealocks kontor i Vietnam för att granska resultaten, anpassa sig efter det kommande produktionsschemat och kvalitetskraven och bekräfta nästa milstolpar.

Om Sealocks produktionsbas i Vietnam

Sealock driver två produktionsanläggningar i Ho Chi Minh City, Vietnam, etablerade för att ge utländska kunder ett diversifierat produktionsursprung och stabila ledtider. Fabrikerna i Vietnam följer samma högfrekventa svetsstandarder och kvalitetssystem i tre nivåer som används vid Dongguans huvudkontor - IQC (inkommande inspektion), IPQC (in-process-inspektion) och OQC (utgående inspektion) - för att säkerställa konsistens över produktionsplatserna.

För OEM/ODM-förfrågningar om Sealocks mjuka kylväskor och andra vattentäta produktlinjer, kontaktainfo@sealock.com.hkeller +86-769-82009361.